Как своими руками сделать дефлектор для дымохода: чертежи, фото, схемы

Чтобы печь работала надлежащим образом, ей необходима хорошая тяга. В противном случае весь дым будет выходить в комнату, а огонь гореть не сможет из-за недостатка кислорода.

Именно поэтому крайне важно при постройке печи точно рассчитать ее мощность и соответственно правильно подобрать диаметр дымохода.

Тем не менее существует ряд моментов, на которые конструкция повлиять практически не может. Речь идет о:

сильном ветре;
дожде и снеге;
мусоре, попавшем в дымоход.

При отсутствии принудительной вытяжки, только надлежаще обустроенная естественная система газоотведения в состоянии справиться с действием внешней силы.

Для того чтобы минимизировать негативные факторы, дымоход снабжают специальным приспособлением – дефлектором. Оно позволяет, в свою очередь, преградить дорогу ветру, что гарантирует сохранение нормальной тяги практически при любых обстоятельствах.

Дефлектор является, как и все гениальное, простым, но крайне действенным приспособлением, не препятствующим выделению в атмосферу продуктов горения, в то же время защищающим дымовой канал от ветра, мусора или дождя.

Специалисты отмечают, что после установки дефлектора эффективность печи увеличивается по крайней мере на 15 процентов. Это, в свою очередь, позволяет поддерживать тепло в доме с меньшими затратами. Стоит только отметить, что увеличение КПД произойдет лишь при условии, что сам дымоход:

правильно спроектирован;
его высота достаточна;
сечение канала отвечает мощности печи.

Важно также и место, в котором выведена труба.

Типы дефлекторов и их устройство

Всего имеется 6 типов дефлекторов, различающихся конструктивно:

Григоровича;
ЦАГИ;
Волпер;
Астато;
Шенард;
Н-образный.

Стандартный дефлектор имеет три обязательных элемента:

колпак;
цилиндр;
диффузор.

Помимо того, нередко его снабжают также кольцевыми отбоями.

Вне зависимости от внешнего вида, все дефлекторы работают на одном принципе. Верхний цилиндр мешает ветру проникнуть в трубу. При этом частично попадающий внутрь воздух усиливает тягу, продвигаясь вверх, и как бы высасывает дым. В результате интенсивность выхода продуктов горения существенно увеличивается, и температура в топке растет. Откуда бы ни дул ветер, какой бы силы он ни был – сила тяги сохраняется неизменной.

Верхний цилиндр также снабжен специальными технологическими зазорами, которые и усиливают подсасывание дыма за счет движения воздушных потоков.

Между тем следует отметить, что у дефлектора имеется один достаточно существенный недостаток. Если дует низовой ветер, он провоцирует возникновение завихрений под колпаком, что приводит к ухудшению тяги.

Впрочем, проблема легко решается установкой внутри, под колпаком, перевернутого конуса. Такая схема позволяет отражать и разбивать потоки воздуха, которые выводятся в дальнейшем вместе с дымом.

Делаем дефлектор

В первую очередь необходимо приготовить следующее:

сталь листовую, толщиной до 1 миллиметра;
ножницы для работы с металлом;
электродрель;
заклепочный ручной станок;
лист картона и маркер;
рулетку.

Чтобы сделать надежный дефлектор на собственный дымоход, необходимо, прежде всего, своими руками нарисовать чертежи. Далее работать будет значительно легче. В зависимости оттого, какого диаметра трубу вы построили, будут отличаться и размеры дефлектора. Основная величина при расчете в данном случае – это сечение трубы. Так, для определения:

общего диаметра устройства умножаем основное значение на два;
размера колпака – на 1,7;
общей высоты – на 1,7.

Следовательно, если дымоход имеет 25 сантиметров в диаметре, то вышеназванные цифры будут такими:

50 сантиметров;
42,5 (47,5);
42,5.

Стоит подчеркнуть, что замеры необходимо проводить очень точно. От этого в целом зависит надежность работы дефлектора и его эффективность.

При этом форме трубы должно соответствовать и изготавливаемое приспособление. То есть если она квадратная, то и дефлектор делается таким же и т. д. Все детали первоначально рисуются на картоне в реальных размерах. Затем их необходимо вырезать и собрать вместе – это позволит создать свой рабочий макет и убедиться, что все сделано правильно.

Затем его опять разбирают и, наложив выкройку на лист метала, очерчивают маркером. Далее остается только вырезать детали. Все края необходимо будет загнуть при помощи плоскогубцев и молотка – это усилит конструкцию. Чтобы края были немного тоньше, их можно расклепать.

Диффузор делается в виде цилиндра, также из стали. Всю конструкцию собирают на заклепках, болтах или же сваривают. Не следует в последнем случае использовать дуговой вариант – подойдет лучше полуавтоматический аппарат. Таким же образом происходит сборка внешнего цилиндра.

Дефлектор системы Григоровича

Эту конструкцию обязательно необходимо снабдить обратным конусом – он должен быть меньше на три-четыре сантиметра защитного зонта.

После изготовления обеих деталей та, что меньше по размеру, вкладывается в большую, и контур ее прорисовывается маркером. Далее в ней делают надрезы до отмеченной границы, чтобы получилось 8 полос равной ширины. Их необходимо загнуть в середину – это позволит надежно закрепить обратный конус в защитном зонте.

Сам колпак в этой ситуации крепят на шпильки. Такой способ позволит обеспечить очень надежную фиксацию деталей. Для этого в обратном конусе сверлят три отверстия, расположенные по кругу. Вставив в них шпильки, скрепляют их гайками. После этого соединяют обратный конус с зонтом способом, указанным выше. Свободные концы шпилек, в свою очередь, вставляют в сделанные в диффузоре петли и также фиксируют.

Также с процессом создания дефлектора можно ознакомиться по нижеприведенному видео:

📎📎📎📎📎📎📎📎📎📎